真空猝火后工件表面出现焦黑的原因及对策
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些？1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧...
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08-02
2022
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08-02
2022
高铬耐磨复合板组织
高铬耐磨复合板组织为奥氏体基体+初生M7C3型碳化铬组织,碳化铬的显微硬度可达HV1300~1800,可以有效地防止大块重煤和介质对易损件表面的磨损。过共晶基体具有良好的韧性,用以支撑碳化铬强化相组织...
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08-02
2022
耐磨钢的冲击磨损硬化
耐磨钢的冲击磨损硬化耐磨奥氏体锰钢.特别是Mn13系列钢.目前仍是生产和应用盆最大的一类耐磨钢。奥氏体锰钢多用于较大冲击载荷和高应力的磨料磨损工况，其耐磨损的主要机制是磨损过程中的动态加工硬化，即冲击...
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08-02
2022
哈氏合金耐磨板焊接工艺特点
哈氏合金耐磨板在焊接性能上接近于奥氏体不锈钢，但也有其特性，主要有以下几点：1、在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀”及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。2、在焊接过程中，...
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08-02
2022
高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸沉积物的形成原因
承钢高炉渣为中钛型炉渣。近年来，由于大量使用Al2O3含量较高的进口矿，Al2O3的质量分数在13%左右，TiO2的质量分数最高可达18%，普遍偏高，使炉渣性能恶化。对高炉大修时发现炉缸、炉底存在大量...
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08-02
2022
异步热轧及热处理对耐磨板组织和力学性能的影响
耐磨板冷加工与冷成形性较差，并且由于耐磨板具有耐磨性，使无张力轧制变形抗力变大。同时耐磨板弹性模量较小、弹性回复大，这些都使得耐磨板轧制负荷大、相对压下率小、轧程多、轧制道次多，耐磨板的诸多加工困难阻...
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08-02
2022
涡轮增压器壳体材料种类
涡轮增压器能使汽车发动机功率提高，油耗降低，噪音和排污减少，有效改善发动机动力、经济和环保性能，得到越来越广泛的使用。由于废气排放温度逐步提高，涡轮增压器的高温性能要求也越来越高，目前适合这一需求的壳...
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08-02
2022
控冷工艺对热轧双相钢盘条组织和性能的影响！
双相钢主要由铁素体和马氏体组成。由于其连续屈服、低屈强比、高加工硬化能力和具有高均匀应变量和断裂应变量等特点，在汽车行业中得到广泛的应用。在紧固件行业中应用双相钢可以节约制造成本、缩短制造周期、减少产...
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08-02
2022
热处理加工的安全操作
热处理加工技术被广泛使用,涉及的行业众多,要想达到更好地效果都是由热处理加工的安全操作来控制的: 1、操作热处理加工时,必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。 2、要经...
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08-02
2022
耐磨板轧制过程产生哪几种缺陷
耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...
